1. Produktintroduktion

HW2000 infrarød kulstofsvovelanalysator anvendes med GP2000 højfrekvent induktionsforbrænding, som kan bestemme indholdet af kulstof og svovl i stål, legeringer, ikke-jernmetaller, sjældne jordmetaller, malmer, slagge, katalysatorer og andre materialer hurtigt og præcist.

Dette produkt er krystalliseringen af integrationen af internationale og indenlandske avancerede teknologier. Det er et højteknologisk produktintegrereedoptiske, mekaniske, elektriske, computer- og analytiske teknologier. Den har mangeavanceret teknologi i Kina. Det har egenskaberne ved bredt måleområde, stærk anti-interferens evne, komplette funktioner, enkel betjening og hurtige og præcise analyseresultater.

Udstyrsnavn: HW2000 højfrekvent infrarød kulstofsvovlanalysator

2.anvendelse afUdstyr

Foranstaltning indholdet af kulstof og svovl i stål, legeringer, ikke-jernmetaller, sjældne jordarter, malmer og andre faste materialer.

Mængde: En

3. Instrumentet består hovedsageligt af fire dele

Højfrekvens induktionsovn

Infrarød del

Computerdel

Elektronisk balance del

4. Miljøkrav

Omgivelsestemperatur: 15-30 ℃

Luftfugtighed: ≤80% (relativ luftfugtighed)

Strømforsyning: AC220V ± 5% 50Hz ± 2%

5. Tekniske parametrekrav

5.1 måle elementer: kulstof og svovl kombineret måling

5.2 Analysemetoder og krav: højfrekvent opvarmningsovnsmetode, detektion af infrarød absorptionsmetode, analysetiden kan justeres på 20-60 sekunder, generelt omkring 35 sekunder, standardprøvevægten er 0,5 gram, og prøvevægtområdet er 0,1000-1,0000 gram.

5.3 Analyseområdet:

C: 0.00001%10.00000% (scalable to 99.99%)

S: 0.00001%2.00000% (scalable to 99.99%)

5.4 Analytisk nøjagtighed (reproducerbarhed): C: RSD ≤0,5% eller 1,0 ppm, S: RSD ≤1,0% eller 1,0 ppm

Langsigtet nøjagtighed (8 timer, tre detektioner pr. time) C: RSD ≤1,0% eller 2,0 ppm, S: RSD ≤2,0% eller 2,0 ppm

5.5 Følsomhed (minimumslæsning): C/S (læsningsnøjagtighed): 0,01 ppm

5.6 Analyse afvigelse: Kulstof møderGB / T7739.9-2007 / ISO9556 standard

Svov opfylder GB / T7739.8-2007 / ISO4935 standarder

5.7 Højfrekvensovnseffektivitet: ≥2.5KW

5.8 Elektronisk vægt nøjagtighed: 0,1 mg

5.9 Arbejdscyklus: 24 timers kontinuerlig drift

6. kredsløbssystem

kredsløbssystemet anvenderstorskala integration og alle storskala integrerede kredsløbsomer elektroniske komponenter af industriel kvalitet og svejset mekaniskfor at sikre stabilitet og pålidelighed i langsigtet drift. Strømforsyningssystemet har to solid-state strømmoduler. Strømforsyningsmodulet har en kortslutningsbeskyttelsesfunktion, er modstandsdygtigt mod strømstød, er støvtilt, enkelt og pålideligt; forbindelsen bruger en afskærmet flad ledning stik, som eliminerer potentialet for fejl forårsaget af dårlig kontakt, og forbedrer pålideligheden af hele kredsløbet og forbindelsen pålidelighed mellem ledninger. Dendataoverførselslinjerafkredsløbssystemog andre kredsløb har professionelle anti-interferens foranstaltninger for at reducere virkningen af elektromagnetisk interferens.

7. Hele maskinens struktur

Hele maskinenbrug et modulært og integreret design med fire uafhængige moduler: højfrekvensovn, gaskredsløbssystem, kredsløbssystem og infrarødt detektionssystem. Den højfrekvente ovn er udstyret med professionelle anti-højfrekvente lækageanlæg, og hele kredsløbssystemet har anti-elektromagnetiske forstyrrelsesanordninger; undgå ustabile analyseresultater forårsaget af højfrekvent interferens eller elektromagnetisk interferens og virkningen af højfrekvent stråling på menneskekroppen.

8. Højfrekvens induktionsopvarmningsovn

8.1 Opvarmningsmetode: højfrekvent induktionsopvarmningsmetode med forbrændingsstyringsfunktion

8.2 Strøm: Indgangseffekt 3.5KW; udgangseffekt er større end 2,5KW, luftkølet keramisk strømrør anvendes

8.3 Pladestrøm: op til 500mA, kan indstilles efter vilje,kontrolleret automatisk

8.4 Krugerspecifikationer vedtages: diameter Φ23Φ25 mm

8.5 Automatisk rengøring og støvfjernelse

Askeutladningsprocessen styres automatisk af computeren. Hver analyse kan eliminere interferens fra atmosfæriske baggrundselementer og effektivt eliminere virkningen af fugt i luften på svovl; hver analyse slutter med en automatisk positiv trykpuls for at udlede det meste af det oxidstøv, der genereres ved forbrænding, ud af maskinen. Sikre stabiliteten i råvareanalysen, samtidig med at vedligeholdelsesarbejdet på udstyret reduceres, hvilket giver garantier for kontinuerlig analyse.

9. Infrarødt detektionssystem

9.1 Infrarød detektion pool bruger platin mikro infrarød lyskilde og metal reflektor. Molekylerne CO2 og SO2 har selektivt absorptionsspektrum i det infrarøde lysbånd. Når infrarødt lys af en bestemt bølgelængde passerer gennem CO2 eller SO2 gas, kan der genereres stærk lysabsorption.

9.2 Moduleringssystemet bruger en højpræcisionstrinmotor styret af en mikrocontroller

9.3 Høj præcision infrarød pyroelektrisk detektor

9.4 Smalbandsfilter, højpræcisionsprøveudtagningskort

10. Gaskredsløbssystem

Gaskredsløbssystemet er stabilt og pålideligt, med nøjagtig strømningskontrol og god tætning.

11. Computersystem

11.1 Brand computer: harddiskkapacitet 500GB; hukommelse 1GB; 19 tommers LCD farvevisninger;

11.2 Programmsoftware, der understøtter Windows XP kinesisk operativsystem

12. Analysesoftware

12.1 applikationssoftwareikinesisksproganvendes på Windows-operativsystemet, og hver prøve har 2 eller flere uafhængige numre. Databasen kan hentes og forespørges separat i henhold til 2 uafhængige tal. Resultatbiblioteket kan eksporteres til EXECL-format for nem brug af forespørgsler, statistikker og arkivering. Der er 20 kulstof- og svovlkanaler. Indbygget lineær kalibreringssoftware.

12.2 Analyse reservedele: Du kan indstille pladestrømmen til opvarmningsanalyse, og du kan indstille integrationstiden og akkumulerede punkter efter vilje.

12.3 Kalibrering: 1 punkt eller flerpunkts korrektion kan udskrive korrektionskoefficienten og korrektionskurven, slette korrektionsdatafunktionen, og analyseresultaterne kan konverteres til korrektionsfunktionen, og analyseresultaterne kanopbevaret automatiskVises i tid og udskrives i realtid.

12.4 Det kan vise den analytiske gaskredsløb, og realisere lækage detektion og selvdiagnose funktioner såsom maskiner, signaler og output i den analytiske gaskredsløb. Det kan alarmere i tide, når unormale situationer opstår.

12.5 Databehandling funktion: Analytisk datastatistik behandling: Den gennemsnitlige værdi, standardafvigelse, relativ standardafvigelse osv. kan løbende vælge dataene. Analysedata kan overføres online i rette tid. Analyseresultaterne kan til enhver tid konverteres til en analyserapport. Dataudgangen er udstyret med en RS-232C-grænseflade, som kan overføre analysedata til en netværkscomputer.

13. Acceptans- og inspektionsstabilitet (analysenøjagtighed) og nøjagtighed (lineært forhold)

13.1 Nøjagtighedsprøven anvender tilfældigt konfigurerede standardprøver og udfører 10 kontinuerlige analyser umiddelbart efter instrumentkalibreringen. Analysedataene (1-2 afvigende værdier må elimineres) beregner standardafvigelserne for henholdsvis C og S 10 gange og verificerer nøjagtigheden af deres analyseværdier for at opfylde ovennævnte krav til nøjagtighed i analysen af faste standardprøver.

13.2 Det lineære forhold vælges til analyse af tre standardprøver, høj, mellemstore og lav, og lineariteten er god.